Arcam

Home » Temsilcilikler » Arcam

Disrupting the status quo in production by
providing leading-edge metal additive manufacturing solutions.

İmkansızı Üretiyoruz

Yeniliklerin sınırlarını zorlamayı ve size cesur bir 3B baskı deneyimi sunmayı seviyoruz.

Arcam EBM® Teknolojisiyle tasarım ve üretimde yeni fırsatlar yaratıyor.

Arcam ile, ürünlerinizi ayırt etmek ve verimliliği artırmak için elektron ışını teknolojisinden tam olarak yararlanabilirsiniz. Arcam EBM® işleminde, güçlü bir elektron ışını, metal tozu eriterek katman katman eriterek, tamamen yoğun bir metal bileşeni oluşturur. Her tabaka CAD modeliyle tanımlanan kesin geometriye eritilir. İşte buna hız ve hassasiyet diyoruz.

Arcam ile, ürünlerinizi ayırt etmek ve verimliliği artırmak için elektron ışını teknolojisinden tam olarak yararlanabilirsiniz. Arcam EBM® işleminde, güçlü bir elektron ışını, metal tozu eriterek katman katman eriterek, tamamen yoğun bir metal bileşeni oluşturur. Her tabaka CAD modeliyle tanımlanan kesin geometriye eritilir. İşte buna hız ve hassasiyet diyoruz.

Arcam EBM® - Elektron Işın Ergitme

Arcam EBM® sistemleri, yüksek eritme kapasitesi ve yüksek üretkenlik için gerekli enerjiyi üreten yüksek güçlü bir elektron ışını kullanmaktadır. Sapma elektroniği üzerine kurulu en son teknoloji son derece hızlı ve hassas kontrol imkanı sağlar. Bu, yüzey ölçümünden, hassasiyetten veya yapım hızından ödün vermeden aynı anda birden çok noktada ergitmeye izin verir. İşte buna Arcam MultiBeam™ diyoruz.

Kontrollü vakum teknolojisi

Vakum sistemi, tüm yapı döngüsü boyunca 5 x 10-5 mbar veya daha iyi bir taban basıncı sağlar. İşlem sırasında He’nin kısmi basıncı 4 x 10-3 mbar’a getirilir. Bu, yapı malzemesinin kimyasal spesifikasyonunun korunması için önemli olan temiz ve kontrollü bir yapı ortamı sağlar.
Untitled-1

Sıcak işlem

Yapıdaki her kat için elektron demeti, kullanılan toz katmanını, kullanılan malzemeye özgü optimum bir proses sıcaklığına getirir. Sonuç olarak, EBM® prosesi ile üretilen bileşenler kalıntıdan ve martenzitik yapılardan arınmış bir mikro yapıya sahip olur.

En kaliteli malzeme özellikleri

Arcam EBM® işlemi vakumda ve yüksek sıcaklıkta gerçekleştiğinden, üretilen bileşenler artık stres içermez, dökme malzemeden daha iyi malzeme özellikleri taşır ve dövülmüş malzemeyle karşılaştırılabilir.

Süreç Doğrulama Araçları: Arcam LayerQam ve Arcam xQam.

Süreçteki katma değerli üretim için proses doğrulama teknolojisi söz konusuysa, Arcam yol göstericidir. Aslında Arcam EBM® teknolojisi, daha önce mümkün olmayacak olan süreci izleme ve doğrulamak için benzersiz fırsatlar yaratır.

Defekt tespiti için Arcam LayerQam ™

Arcam LayerQam, güçlü kusur tespiti için yüksek çözünürlüklü bir kamera sistemidir. Gözenekliliği tabaka tabaka izleyerek tüm yapı ve bireysel bileşenlerdeki kusurları bildirir.

Gelecekteki uygulamalar için Arcam xQam

Arcam xQam teknolojisi, güçlü bir malzeme karakterizasyonu aracı olarak yaygın bir şekilde kullanılan bir taramalı elektron mikroskopu (SEM) gibi çalışır. Bu yeni işlevsellik Arcam xQam’i gelecekteki uygulamalarda daha sağlam izleme ve doğrulama süreçleri için için konumlandıracaktır.

Otomatik kalibrasyon için Arcam xQam ™

Sabit yüksek hassasiyetli kalibrasyon, sağlam ve öngörülebilir bir işlem için çok önemlidir. Eşsiz, yerleşik bir X-ray algılama sistemi olan Arcam xQam ile, tamamen bağımsız olarak çalışan, hızlı, yüksek hassasiyetli otomatik kalibrasyon ve sistem teşhisine güvenebilirsiniz.

Arcam Uygulama Uzmanlığı Değer her adımda.

Tasarımdan üretime sizi desteklemek için son derece yetenekli uygulama mühendislerimize güvenebilirsiniz. Aslında, bu benzersiz destek ve uzman bilginin her hizmet anlaşmasında standart olarak geldiğini söyleyebilirsiniz

Tasarım aşaması

Tasarım aşamasında, katkı imalatı yeteneklerinden tam olarak faydalanan ürün tasarımlarını optimize etmenize yardımcı olabiliriz. Tasarım tekrarlamaları için zamanında prototipler üretmenize, üretim simülasyonunu yapmanıza da yardımcı olabiliriz.

Yatırım Karlılığı hesaplamaları yapmanın yanı sıra ürününüzün sertifikasyon sürecini destekler.

Kontrollü vakum teknolojisi

Vakum sistemi, tüm yapı döngüsü boyunca 5 x 10-5 mbar veya daha iyi bir taban basıncı sağlar. İşlem sırasında He’nin kısmi basıncı 4 x 10-3 mbar’a getirilir. Bu, yapı malzemesinin kimyasal spesifikasyonunun korunması için önemli olan temiz ve kontrollü bir yapı ortamı sağlar.